Apa itu bubuk alumina yang dikalsinasi?

Bubuk alumina yang dikalsinasiadalah bahan anorganik kinerja tinggi yang disiapkan dengan perlakuan panas suhu tinggi . Ini memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, kekerasan tinggi dan stabilitas kimia . ini banyak digunakan dalam keramik, bahan refraktori, komponen elektronik, abrasive dan bidang lain .

一 . Definisi bubuk alumina yang dikalsinasi

Bubuk alumina yang dikalsinasi mengacu pada bubuk -alumina yang dibentuk dengan menghitung aluminium hidroksida atau alumina industri pada suhu tinggi (biasanya di atas 1.200 derajat) untuk menghilangkan air kristal dan menjalani transformasi kristal .

Proses kalsinasi secara signifikan mengubah sifat fisik dan kimia alumina, seperti:

• Penghapusan kelembaban dan volatil untuk meningkatkan kemurnian;

• transformasi kristal dari stabilitas rendah -al₂o₃ ke stabilitas tinggi -al₂o₃ (fase corundum);

• Meningkatkan kekerasan dan resistensi suhu tinggi, membuatnya lebih cocok untuk aplikasi industri .

2. Proses persiapan bubuk alumina yang dikalsinasi

(1) Pilihan bahan baku

Bahan baku bubuk alumina yang dikalsinasi terutama meliputi:

• Aluminium hidroksida (Al (OH) ₃): seperti Gibbsite Industri;

• Boehmite (Alooh): aluminium oksida monohidrasi dengan laju konversi tinggi setelah kalsinasi;

• Industri Alumina (-al₂o₃): Dapat secara langsung dikalukan menjadi -al₂o₃ .

(2) Proses kalsinasi

Kalsinasi biasanya dibagi menjadi tiga tahap:

1. tahap dehidrasi (200–500 derajat)

o Aluminium hidroksida terurai dan melepaskan air kristal:

2al (OH) 3 → Al2O 3+3 H2O ↑ 2al (OH) 3 → Al2O 3+3 H2O ↑

o Alumina transisi (seperti -al₂o₃) dihasilkan .

2. Crystal Transformation Stage (800–1200 derajat)

o -al₂o₃ secara bertahap berubah menjadi -al₂o₃ (fase corundum);

o Area permukaan spesifik berkurang dan partikel menjadi lebih padat .

3. High temperature stabilization (>1300 derajat)

o Mempromosikan pertumbuhan butiran -al₂o₃, tingkatkan kekerasan dan stabilitas termal .

(3) Pendinginan dan pasca perawatan

Alumina yang dikalsinasi perlu didinginkan secara perlahan untuk menghindari tekanan termal yang menyebabkan kerusakan partikel . kemudian dapat diproses dengan:

• Crushing: Sesuaikan ukuran partikel untuk penggunaan yang berbeda;

• penilaian: layar berdasarkan ukuran partikel untuk meningkatkan keseragaman produk;

• Perawatan permukaan: seperti modifikasi agen kopling silan untuk meningkatkan kekuatan ikatan dengan resin atau keramik .

3. Karakteristik bubuk alumina yang dikalsinasi

4. Aplikasi bubuk alumina yang dikalsinasi

(1) Bahan refraktori

• Digunakan untuk lapisan kiln suhu tinggi, batu bata refraktori, castable, dll .

• banyak digunakan dalam industri baja, kaca, dan semen karena titik lelehnya yang tinggi dan resistensi kejut termal .

(2) Industri keramik

• Keramik elektronik: Substrat sirkuit terintegrasi, isolator, keramik piezoelektrik, dll .

• Keramik struktural: bagian tahan aus (seperti alat keramik, bantalan), bioceramics, dll .

(3) Abrasive

• Digunakan untuk roda penggilingan, disk pemotongan, bubuk pemoles, dll ., mengganti silikon karbida dan abrasive berlian .

(4) Pembawa katalis

• -al₂o₃ dengan luas permukaan spesifik tinggi dapat digunakan untuk reaksi katalitik petrokimia .

(5) Pelapis dan pengisi

• Digunakan untuk pelapis resistan suhu tinggi, plastik yang diperkuat, karet, dll . untuk meningkatkan ketahanan aus dan resistansi korosi .

(6) Elektronik dan semikonduktor

• Digunakan untuk kemasan LED, Substrat Disipasi Panas, Lapisan Insulasi, dll .

5,Perbedaan antara bubuk alumina yang dikalsinasi dan alumina biasa